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      新手必看:雙膜造粒機標(biāo)準(zhǔn)化操作規(guī)程(開機預(yù)熱、參數(shù)設(shè)定、關(guān)機清洗)!

      發(fā)布日期:2025-09-09 08:31:43瀏覽次數(shù):119

      雙膜造粒機的規(guī)范操作是保障生產(chǎn)安全、產(chǎn)品質(zhì)量與設(shè)備壽命的關(guān)鍵。對于新手而言,需嚴(yán)格遵循 “開機預(yù)熱 - 參數(shù)設(shè)定 - 關(guān)機清洗” 的標(biāo)準(zhǔn)化流程,規(guī)避操作失誤導(dǎo)致的設(shè)備故障或產(chǎn)品不合格問題。以下是詳細操作指南:

      一、開機預(yù)熱:筑牢安全運行基礎(chǔ)

      開機前需完成兩項核心準(zhǔn)備:設(shè)備檢查逐步預(yù)熱,避免冷機啟動損傷組件。

      1、前置檢查:確認(rèn)設(shè)備電源、氣源、物料管路連接正常,無松動或泄漏;檢查雙膜組件(膜片、密封圈)是否完好,無破損、變形;清理進料口、出料口殘留雜質(zhì),確保物料通道暢通。

      2、分階段預(yù)熱:啟動總電源后,先開啟溫控系統(tǒng),按照 “低 - 中 - 高” 三階段升溫:

        • 第一階段(10 分鐘):將雙膜組件溫度升至 20 - 30℃,同時開啟熱風(fēng)系統(tǒng),風(fēng)速調(diào)至 500 - 800m3/h,排出設(shè)備內(nèi)潮氣;

        • 第二階段(15 分鐘):升溫至目標(biāo)溫度的 70%(如油性材料目標(biāo) 50℃,此時升至 35℃),同步檢查溫控傳感器、電機運轉(zhuǎn)是否正常,無異常噪音;

        • 第三階段(5 - 10 分鐘):升至目標(biāo)溫度并保溫,待溫度穩(wěn)定(波動≤±2℃)后,預(yù)熱完成,進入?yún)?shù)設(shè)定環(huán)節(jié)。

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      二、參數(shù)設(shè)定:按材料特性精準(zhǔn)調(diào)控

      參數(shù)設(shè)定需結(jié)合包衣材料類型(油性 / 水性)差異化調(diào)整,核心控制 “溫度、壓力、轉(zhuǎn)速” 三大關(guān)鍵指標(biāo),新手可參考以下基礎(chǔ)參數(shù)范圍:

      1、油性材料(如樹脂類)參數(shù)

        • 雙膜組件溫度:35 - 60℃(根據(jù)材料黏度調(diào)整,黏度高則溫度稍高);

        • 霧化壓力:0.3 - 0.4MPa(避免壓力過高導(dǎo)致材料飛濺);

        • 螺旋送料轉(zhuǎn)速:10 - 15r/min(低速送料防團聚);

        • 熱風(fēng)溫度:50 - 60℃,風(fēng)量:1200 - 1500m3/h(輔助材料流動,減少黏附)。

      2、水性材料(如高分子聚合物溶液)參數(shù)

        • 雙膜組件溫度:25 - 40℃(溫度過高易導(dǎo)致膜層開裂);

        • 霧化壓力:0.2 - 0.3MPa(保證霧化均勻,膜層輕?。?/p>

        • 螺旋送料轉(zhuǎn)速:15 - 20r/min(適配水性材料流動性,提升效率);

        • 熱風(fēng)溫度:40 - 50℃,風(fēng)量:1500 - 2000m3/h(加速水分蒸發(fā),避免顆粒潮濕結(jié)塊)。

      3、參數(shù)驗證:設(shè)定后先進行 “小批量試生產(chǎn)”(進料量為滿負荷的 30%),觀察顆粒外觀(無粘連、膜層均勻)與設(shè)備運行狀態(tài),無問題再逐步提升至滿負荷生產(chǎn)。

      三、關(guān)機清洗:避免殘留影響下次生產(chǎn)

      關(guān)機后需及時清洗設(shè)備,尤其是接觸物料的核心部件,防止殘留材料固化堵塞或污染下次生產(chǎn):

      1、停機流程:先關(guān)閉進料系統(tǒng),待設(shè)備內(nèi)剩余物料完全排出(約 5 - 10 分鐘)后,依次關(guān)閉霧化系統(tǒng)、熱風(fēng)系統(tǒng)、雙膜組件溫控;

      2、分部件清洗

        • 進料管路:用對應(yīng)溶劑沖洗(油性材料用乙醇或?qū)S们逑磩圆牧嫌们逅?,沖洗時間≥5 分鐘,直至流出液體清澈無雜質(zhì);

        • 雙膜組件:拆卸膜片(參考設(shè)備說明書,新手建議在老員工指導(dǎo)下操作),用軟毛刷蘸取清洗劑輕輕擦拭,避免劃傷膜片,清洗后晾干并檢查完整性;

        • 出料口與熱風(fēng)通道:用壓縮空氣(壓力≤0.3MPa)吹掃殘留粉塵,再用濕布擦拭內(nèi)壁;

      3、收尾檢查:清洗完成后,重新組裝雙膜組件,關(guān)閉總電源與氣源,記錄設(shè)備運行時長、清洗情況,形成操作日志,為下次使用提供參考。

      四、新手操作注意事項

      ·1、全程佩戴防護裝備(手套、護目鏡),避免高溫部件燙傷或材料接觸皮膚;

      2、參數(shù)調(diào)整需 “逐步微調(diào)”,禁止一次性大幅更改溫度、壓力等關(guān)鍵指標(biāo);

      3、若生產(chǎn)中出現(xiàn)異常(如電機異響、溫度驟升),需立即按下急停按鈕,斷電檢查,排除故障后方可重啟;

      3、每周定期檢查雙膜組件磨損情況,出現(xiàn)破損及時更換,避免影響包衣效果。

      遵循以上標(biāo)準(zhǔn)化流程,新手可快速掌握雙膜造粒機的核心操作,同時保障設(shè)備長期穩(wěn)定運行,降低生產(chǎn)風(fēng)險。



      標(biāo)簽:

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